片堿工藝操作工時與生產周期：操作工時；備料時間：20分鐘；蒸煮時間：4.5小時；片堿工藝生產周期：從備料到生產出固體共6小時。片堿是液堿在高溫下進一步濃縮呈熔融狀，再經冷卻、成型，制成不同形狀的固堿的一種。（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫，槽內 液面可用行程開關或溢流裝置控制）鋼鐵材料在堿洗溶液中會發生堿脆，堿脆具有應力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現應力腐蝕的敏感區域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。
在常溫下，鋼鐵材料對低濃度的 片堿具有良好的耐蝕性，鐵在堿液中發生鈍化，形成鈍化膜，當的濃度超過1g/L，腐蝕過程終止。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。安全生產防護：在工作現場，要有良好的通風；生產車間安裝應急廚，配備安全帽、防毒面具、防護手套等安全器材；在保護區域安裝足夠的水噴淋洗眼器；
隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。片堿是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業。另外，在生產染料、塑料、藥劑及有機中間體，舊橡膠的再生、的制造、水的電解以及無機鹽生產中也要使用大量的。在溶液中發生，過量的二氧化碳會將碳酸鈉轉化為碳酸氫鈉（俗稱小蘇打），由于玻璃制品中含有二氧化硅，會與之反應生成硅酸鈉，使得玻璃儀器中的活塞黏著于儀器上，無法再次使用。
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