氯酸鈉國外主要用于木漿造紙漂白，目前國內氯酸鈉用量1大的用途是用來產生二氧化氯，對自來水、游泳池、養魚塘的殺菌，以替代傳統的氯1氣，以消除氯1氣帶來的有害致ai物質，從發展趨勢看，安徽氯酸鈉，氯酸鈉市場巨大。目前國內外大都選擇電解法生產氯酸鈉，電解法生產氯酸鈉過程中會產生大量的廢水、廢氣、廢渣。這些污染物必須得到有效的處理，否則將嚴重污染周圍的環境。
國內氯酸鈉原料采用礦鹽、鹵水、海水，原料雜質較多，精制生產線長。由于原料精制設備簡陋，精鹽水鈣、鎂含量高，氯酸鈉價格，故而造成槽電壓升得快，洗槽周期短，一般在三個月洗一次，進行鹽水的二次精制可使鹵水含鈣鎂量降低，還可降低電耗、延長洗槽周期，提高生產效率。 （二）電解工序
電解工序是生產氯酸鈉的主要工序。電解槽是氯酸鈉生產的關鍵設備。二十世紀六、七十年代鈦基涂釕金屬陽極開始應用于氯堿電解槽。經過近幾十年來的發展該項技術已成為相對完善的技術。
本實用新型公開一種氯酸鈉生產氫氣提純工段系統，包括按照順序依次連接的氫氣水封槽、鹽水吸收塔、第1堿洗塔、第二堿洗塔、第三堿洗塔和水洗塔，其特征在于：所述水洗塔的一氫氣出口經過水封槽后由煙囪放空，所述水洗塔的另一氫氣出口依次連接有水環壓縮機、第1冷卻器、第1絲網除沫器、活性炭吸附器、第二絲網除沫器、脫氧器、第二冷卻器、流量計和氫壓站，制作氯酸鈉，所述水洗塔的堿溶液出口經過第四堿洗塔連接到堿液槽。該氯酸鈉生產氫氣提純工段系統能夠有效地提取純凈的氫氣，能夠按照流程除去氯氣和堿性水霧汽，該氫氣提純工段系統流程工藝設計合理，安全可靠，具有很好的推廣意義。
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