現代硫酸生產技術 主要特點如下：
①強化生產，硫酸價格多少，降低投資。以硫磺制酸為例， 進轉化器的2氧化硫濃度已從70年代設計值10.5％提高到12％。轉化器催化劑層的氣體流速從0.36m／s提高到0.45m／s。由于氣體濃度和流速的提高，使生產設備尺寸減小，建設投資降低。
②降低系統阻力， 節約動力消耗。傳統的柱狀催化劑改為環形催化劑，使阻力1大的設備——轉化器壓力降減小一半；對于干燥、吸收塔采用大開孔率的填料支承結構和降低填料層高度；使設備配置緊湊，縮短氣體管線長度。所有這些措施都使生產系統阻力降低，從而節省了動力的消耗。
③提高余熱利用效率。 新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉化反應熱，用來生產中壓過熱蒸汽，并用于發電。近，美國孟山都環境化學公司開發用3氧化硫吸收反應熱，安徽硫酸，生產低壓蒸汽的技術，硫酸供應，使硫酸工業余熱利用效率大大提高。對于硫磺制酸，余熱回收效率已達到90％～95％。
本發明公開了一種硫酸生產工藝，其工藝步驟為：（1）粉碎和篩分：從礦石中選擇硫鐵礦進行粉碎，后經篩分選出合適的4～5mm硫鐵礦小顆粒；（2）焙燒工序；（3）凈化工序；（4）反應熱回收：廢熱鍋爐內設有蒸氣蒸發管束，爐氣冷卻得到的反應熱，經蒸氣蒸發管束輸送至水循環系統或其他熱力系統；（5）干燥工序；（6）轉化工序：氣體經二氧1化硫鼓風機進入轉化系統，在釩催化劑的催化作用下，將原爐氣中的二氧1化硫氧化為三氧1化硫氣體；（7）吸收工序；本發明工藝合理、簡潔，大大縮短工藝流程，對原料利用充分，減少污染物的排放，主要的是提高了硫酸制酸工業中低溫余熱的回收利用率，避免的能源資源等的浪費，在各硫酸生產工業中適于推廣。
隨著世界人口增加，糧食需要量的增多，化肥的生產將進一步發展。硫酸作為生產磷肥的主要原料，其生產也必將得到迅速發展。發展中國家硫酸工業的發展速度將高于發達國家。
中國硫酸工業生產的主要品種是92.5％和98％濃3硫酸，以及含游離3氧化硫20％的發煙3硫酸。少數硝化法硫酸廠生產75％稀硫酸，硫酸多少錢一噸，也生產65％發煙1硫酸、蓄電池硫酸、液體3氧化硫、液體2氧化硫、亞硫酸銨、亞硫酸1氫銨等產品。1983年硫酸產量為8.7Mt，占世界第三位。硫酸的消費主要用于化肥和其他工業品的生產，總消費量的60％左右用于生產化肥。
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