操作注意事項:
1. 密封操作,注意通風,操作盡可能機械化。自動化。
2. 操作人員必須經過專業培訓,工業制硫酸,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒1面罩(全1面罩) ,穿橡皮乃酸 堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠離火種。熱源。
3. 工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。
4. 防止蒸汽泄露到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損害。
5. 配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。
6. 倒空的容器可能殘留有害物質。
7. 稀釋活制備溶液時,應把酸加入水中,硫酸批發,避免沸騰和飛濺。
8. 任何人不得把硫酸私自帶出礦外,分析后剩余硫酸必須返回硫酸貯罐中;
9. 充電車間檢修人員定期對硫酸貯罐、輸送管道等設備進行檢查和維護,確保其安全性;
10. 硫酸貯罐上應設安全標識,嚴禁無關人員隨意上下。







清潔生產
為了減少硫酸廢水大量排放帶來的嚴重污染,“八五”以來新建的大、中型硫酸廠及部分老廠技術改造,都相繼以“酸洗凈化”清潔生產工藝取代“水洗凈化”工藝。在“酸洗凈化”生產過程中,為確保氣體凈化指標,要求循環酸中shen、氟雜質含量需控制在一定的范圍。“酸洗凈化”生產過程中,1t硫酸產生廢酸30~50L。現將某硫酸廠(20萬t/a硫酸)采用酸洗凈化閉路循環工藝流程介紹如下。
酸洗流程是用循環的稀硫酸洗滌爐氣,這樣可大量節約用水,回收爐氣中的SO3副產稀硫酸,減少硫酸廢水排放。由沸騰爐導出的800~900℃爐氣(含SO211%~13%、SO30.17%~0.28%)經中壓廢熱鍋爐回收熱量后進入旋風除塵器和電除塵器,除去礦塵,進入一洗塔,巢湖硫酸,用25%~30%的稀硫酸循環洗滌,洗滌其中的SO3,硫酸哪里能買到,再進入二洗塔,用2%~5%稀硫酸洗滌過程副產物30%左右的稀硫酸,排出酸泥。

