泄漏處理
（1）泄漏的固體要用干凈、干燥的金屬容器盡量回收，然后要用水充分沖洗干凈泄漏區域。
（2）泄漏的液體（包括輸送管線）不能讓其干涸，要用大量的水沖洗干凈。
（3）泄漏的液體、固體不能直接排入酸性水溝和進入自然環境中。
（4）要加強檢查和維修設備，發現泄漏要立即報告，工業氯酸鈉，在不危及人身安全的情況下盡快地按安全方法處理，減少泄漏。
人員的安全防護要求及措施。
（1）只有經過專門教育和培訓并合格的人員，才能進行氯酸鈉的卸料、溶解和處理等操作。
（2）操作人員要嚴格遵守操作規程和安全規程進行操作和設備維護。
北美、歐洲國家氯酸1鈉生產所用氯化鈉均為精制氯化鈉，其鈣鎂含量極低，鹽水精制工序常采用二級凈化處理（采用膜過濾、離子交換處理等技術，進一步除去鹵水中的雜質離子）。因精鹽中雜質含量少，故而鹽水精制工序生產線短，排渣量少，減少了對環境的污染。國外氯酸1鈉生產廠家都非常注重鹽水的凈化處理，因為鹽水的質量好壞直接影響電耗和洗槽周期（國外基本采用精制鹽）。 國內氯酸1鈉原料采用礦鹽、鹵水、海水，合肥氯酸鈉，原料雜質較多，氯酸鈉市場價格，精制生產線長。由于原料精制設備簡陋，精鹽水鈣、鎂含量高，故而造成槽電壓升得快，洗槽周期短，一般在三個月洗一次，進行鹽水的二次精制可使鹵水含鈣鎂量降低，還可降低電耗、延長洗槽周期，提高生產效率。
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